
Máquina núm:
3220
Calzadas:
X = 2.000 mm
Y = 1.300 mm
Z = 1.300 mm
Control:
Heidenhain iTNC 530
Año de construcción:
2006
X-way
2.000 mm
Trayectoria en Y
1.300 mm
Trayectoria Z
1.300 mm
Sistema de control
Heidenhain iTNC 530
Condición
Usado
Portaherramientas
SK 50
Máquina de segunda mano SHW-UniSpeed 5, número de máquina 3220, año de fabricación 2006
Máquina básica con las trayectorias transversales:
Soporte de la máquina horizontal-longitudinal X = 2.000 mm
Carro vertical del cabezal Y = 1.300 mm
Cabezal horizontal-transversal Z = 1.300 mm
Soporte de la máquina
En una construcción soldada compacta y resistente a la torsión. Tres guías de rodillos compactas y templadas garantizan la transmisión de un alto rendimiento de corte con una calidad constante. Protegida contra las virutas y el agua de refrigeración con cubiertas.
Corredera del cabezal
En diseño de fundición con compensación hidráulica del peso, guiado en el bastidor de la máquina con guías de rodillos compactas endurecidas.
Bastidor de la máquina
Diseño intrínsecamente rígido en construcción compuesta Hydropool como base para el movimiento dinámico y amortiguado de vibraciones de la columna de la máquina en el eje X. No se requieren cimentaciones complejas. Las guías de rodillos compactas garantizan la máxima precisión.
Mesa giratoria incorporada CNC motorizada
– Superficie de sujeción mm Ø 1.600
– 8 ranuras longitudinales mm 22 H12 DIN 650
– 2 ranuras de alineación longitudinales y transversales por el centro mm 22 H7 x 10 de profundidad
– Distancia entre ranuras en T mm 160
– Casquillo de centrado mm Ø 50 H7 x 20 de profundidad
– Concentricidad del casquillo mm 0,010
– Precisión de excentricidad axial a Ø 1000 mm 0,020
– Precisión de la pieza mecánica superior a
sistema de medición directa sec ± 4
– Velocidad máx. 1/min 5
– Momento de vuelco sujetado Nm 60.000
– Par de apriete tangencial Nm 26.000
para fresado circular Nm 5.000
– Carga de la mesa (céntrica) máx. kg 6.000
– diámetro máx. de giro de la pieza 2300 mm
Cambiador automático de herramientas
– Cargador de cadena para herramientas 48
– Diámetro máx. de la herramienta con el almacén lleno mm 125
– con espacios vecinos libres mm 250
– longitud máx. de la herramienta mm 400
– peso máx. de la herramienta kg 25
– Par de carga máx. de la herramienta Nm 40
– Portaherramientas SK 50 DIN 69871
– tiempo de cambio de herramienta puro aprox. seg. 10
– Posición horizontal del cabezal durante el cambio de herramienta
– Corregida la codificación del sitio
– El cono del husillo se sopla con aire comprimido
Con cada cambio de herramienta
Cabezal con cabezal de fresado universal automático (UFK)
consistente en:
– Soporte del cabezal de fresado, giratorio automáticamente 360 x 1 grado
– Cabezal de fresado, giratorio automáticamente 180 x 1 grado
– Por tanto, no sólo se pueden abordar 64.800 posiciones diferentes mediante el sistema de control CNC, sino que también se pueden programar y procesar.
– Precisión de repetición en la nariz del husillo ± 0,002 mm, precisión parcial por tanto ± 3 seg.
– Portaherramientas SK 50 DIN 69871
– El husillo de fresado está equipado con un sistema hidromecánico de sujeción rápida de la herramienta
– Fuerza de tracción de la herramienta: 20 kN
– La potencia motriz principal la proporciona un motor de frecuencia controlada, refrigerado por líquido
Motor de CA con 30 kW al 100% de ED o 41 kW al 40% de ED
– a 36 hasta máx. 6.000 rpm
Diagrama E 741.0417.183
Accionamientos digitales individuales de alimentación
para trabajar con precisión de contorno sobre motores de CA con par constante, avance y recorrido rápido en los 3 ejes infinitamente variable de 2- 30.000 mm/min. Comportamiento de aceleración de los ejes individuales 2 m/s².
Condición central
Control CNC integrado en el panel de control de la máquina, giratorio montado en el brazo soporte.
Control CNC Heidenhain iTNC 530
Sistemas de medición
Medición directa sin contacto mediante sistemas de medición lineal para la fabricación de alta precisión.
Material eléctrico
Según EN 60204, VBG 4 para 400/230 V(± 10%) 3 fases, 50 HZ
Tensión de control 24 V, carga total conectada aprox. 50 kVA, 80 A.
El armario de control independiente contiene las unidades de control para el husillo principal y los motores de avance, así como el control de ajuste libremente programable y la aparamenta para las unidades adicionales. Clase de protección del armario de control, los motores de avance y el motor principal IP 54.
La máquina y el armario eléctrico están conectados entre sí mediante conectores.
Lubricación
Guías: Lubricación centralizada por impulsos
Eje principal: Lubricación permanente con grasa
Pintura
Armario de máquinas y control, RAL 7035, gris claro
Cabezal de fresado y cabezal, RAL 5021, azul agua
Revestimiento texturizado DD, brillo satinado, resistente al aceite y a la sosa
Revestimiento del espacio de trabajo
2 puertas correderas en ángulo en la parte delantera y en el techo.
Pared trasera del soporte de la máquina con cubierta protectora
1 ventana de visualización en el lateral del bastidor de la máquina.
Conexión energética
400 V, 3 fases, 50 Hz, 50 kVA, fusible de acción lenta de 125 A, aire comprimido de 4-6 bares (regulador de presión del filtro con manómetro y separador de condensados en la máquina, conexión G ¼)
Sistema de refrigeración reforzado
Para el suministro de refrigerante mediante anillo de boquillas, conmutable a suministro de refrigerante interno para herramientas con conicidad pronunciada DIN 69871 AD, incl. sistema compacto de filtro de cinta de papel para limpiar el refrigerante. Regulación ajustable de presión y cantidad mediante válvula de derivación, conmutable en dos etapas mediante control CNC. Capacidad de la bomba: 32 1/min a 20 bar máx.
Depósito de refrigerante, capacidad 500 litros
Transportador de virutas
Para distancia de recorrido X = aprox. mm 2000
Anchura de avance aprox. mm 350
Altura de descarga aprox. mm 1.250
Volante electrónico externo (HR 410)
Conmutable a 3 ejes
(con la correspondiente guía de máquina de hasta 5 ejes, no para ejes de un solo cabezal)
Sistema de control de colisiones de 1 canal
Controla la colisión de la máquina y la herramienta condicional
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