Maschinennr.:
5259
Fahrwege:
X = 8000 mm
Y = 2100 mm
Z = 1300 mm
Steuerung:
HEIDENHAIN iTNC530
Baujahr:
2008
X-Weg
8.000 mm
Y-Weg
2.100 mm
Z-Weg
1.300 mm
Steuerung
HEIDENHAIN iTNC530
Zustand
sehr gut (gebraucht)
Werkzeugaufnahme
SK 50 DIN 69871
Universelles Bearbeitungszentrum SHW‑PowerSpeed 5
Baujahr: 2008
Steuerung: HEIDENHAIN iTNC530
FAHRWEGE DER PowerSpeed 5
Maschinenständer waagerecht X = 8.000 mm
Spindelstockschlitten senkrecht Y = 2.100 mm
Spindelstock waagrecht-quer Z = 1.300 mm
MASCHINENSTÄNDER MIT INTEGRIERTEM LÄNGSSCHLITTEN
Neue Stahl-Schweiß-Konstruktion mit RUE
Führungssystem in der Y-Achse.
Bewegung der X-Achse über 2 Elektromotoren,
Kraftübertragung über
Zahnstange. Gegen Späne und Kühlwasser mit
Teleskop-Stahlabdeckungen geschützt.
Führungsbahnbreite in Y-Richtung 900 mm.
SPINDELSTOCKSCHLITTEN
Neue Gusskonstruktion mit elektrischem
Gewichtsausgleich, mit RUE Führungssystem.
Vertikalbewegung über 2 flüssigkeitsgekühlte Elektromotoren
für dynamisches Verfahren
bei konstanter Betriebstemperatur.
MASCHINENBETT
in Flachbettausführung. Grundlage für ein
schnelles und sicheres Verfahren des Maschinenständers in der X-Achse. Eine
Führungsbahnbreite von 1.000 mm in Verbindung mit Wälz-Kompaktführungen
gewährleisten höchste Präzision.
DUOSPINDELANTRIEB DES SPINDELSTOCKS
Antrieb über 2 Vertikalkugelrollspindeln mit
separaten Antrieben,
Messsystemen und CNC-Achsen. Damit wird ein
langzeitgenaues,
hochdynamisches Beschleunigen der
Vertikaleinheit sichergestellt.
DIGITALE VORSCHUB-EINZELANTRIEBE, FABRIKAT SIEMENS
für konturgenaues Arbeiten über AC-Motoren
mit konstantem Drehmoment, Vorschub-und Eilgangbereich stufenlos von:
X + Y + Z – Achse 2-30.000 mm/min,
Beschleunigungswerte in allen Achsen 3,5 m/s2
SPINDELSTOCK MIT AUTOMATISCHEM UNIVERSALFRÄSKOPF
bestehend aus:
– Fräskopfaufnahme, automatisch schwenkbar
360 x 1 Grad
– Fräskopf, automatisch schwenkbar 180 x 1
Grad
– 64.800 vollgradige Positionen können somit
über die
CNC-Steuerung nicht nur angefahren werden, sondern
programmiert und abgearbeitet werden.
– Werkzeugaufnahme SK 50 DIN 69871
– Die Frässpindel ist mit einer
hydromechanischen Werkzeug-
schnellspannug ausgerüstet
– Werkzeug-Einzugskraft: 20 kN
– Hauptantriebsleistung durch einen frequenzgeregelten,
flüssigkeitsgekühlten AC-Motor
mit 30 kW bei 100 % ED oder 41 kW
bei 40 % ED.
– Drehzahlbereich 36 – 6.000 1/min gem.
Diagramm E741.0417.183
– Alle Energiezuführungen werden durch den
Kopf geführt.
(Somit unterliegen die Leitungen weder
Verschleiß noch einer Kollisionsgefahr)
ZENTRALE BEDIENUNG
durch integrierte CNC- Steuerung im
Maschinenbedienfeld,
schwenkbar auf Träger montiert.
CNC-STEUERUNG HEIDENHAIN iTNC 530
MESS-SYSTEME
Direktes berührungsloses Messen über Linearmess-Systeme
für hochgenaues Fertigen.
ELEKTRISCHE AUSRÜSTUNG
gemäß EN 60204, VBG 4 für 400/230 V(± 10 % ) 3
Phasen, 50 HZ, Absicherung 160A träge.
Steuerspannung 24 V, Gesamtanschlusswert ca.
65 kVA, 95 A.
Der separate Schaltschrank enthält die Ansteuergeräte
für Hauptspindel- und Vorschub-
motoren sowie die frei programmierbare
Anpass-Steuerung und die Schaltgeräte für
die
Zusatzaggregate. Schutzart des
Schaltschrankes, der Vorschubmotoren und des
Hauptmotors IP 54.
Maschine und Schaltschrank sind über
Steckverbindungen miteinander verbunden.
Abstand entsprechend 5 m Kabellänge. Im vom
Kunden vorgesehenen Kabelkanal
gemäß Aufstellplan verlegt
SCHMIERUNG, FABRIKAT VOGEL
Führungsbahnen: Impulszentralschmierung
Hauptspindel:
Fettdauerschmierung
LACKIERUNG
Maschine und Schaltschrank, RAL 7035,
lichtgrau
Fräskopf und Spindelstock, RAL 5010,
enzianblau
DD-Strukturlack, Seidenglanz, öl- und
sodafest
ARBEITSBÜHNE MIT EINGEBAUTEM CNC-BEDIENFELD
mitfahrend in X-Richtung, seitlich
am Maschinenständer angeordnet.
Arbeitsseitige Tür, elektrisch abgesichert,
mit Sichtfenster
SPÄNEFÖRDERER (AUSWURF RECHTS) FABRIKAT KNOLL
ausgeführt als Scharnierbandförderer
Aufgabebreite ca. mm 350
Auswurfhöhe ca. mm
1.250
für Fahrweg X =
8.000
Kette geteilt in 4m lange Teilstücke
VERSTÄRKTE KÜHLMITTELEINRICHTUNG
für Kühlmittelzufuhr über Düsenring, umschaltbar auf innere
Kühlmittelzufuhr für Werkzeuge mit Steilkegel DIN 69871-AD, inkl.
Papierbandfilteranlage zur Reinigung des Kühlmittels. Zusätzlicher Mahledoppelfilter
(Polizeifilter) sowie Ölskimmer. Filtereinheit 25 µm.
Einstellbare Druck-Mengenregelung über Bypass-Ventil, durch
CNC-Steuerung zweistufig umschaltbar.
Pumpenleistung: 32 l/min bei max. 16 bar
Kühlmittelbehälter, Inhalt 1.500 l
FLEXIBLE KÜHLMITTELZUFUHR
(Schwanenhals)
Angebracht an der Frontseite des
Spindelstockes. Kühlwasser wird aktiviert über äußere Kühlwasserzufuhr. (Duschring).
Hierbei kann dann mittels Handhahn die flexible Kühl- mittelzufuhr abgestellt
werden.
ZWEITES BEDIENPULT VOR DER MASCHINE
AM HOHEN BEDIENPULT-TRÄGER
mit vergrößertem Schwenkradius zum flexiblen Bedienen der Maschine.Bedienpult
umschaltbar mit dem Bedienpult auf der mitfahrenden Arbeitsbühne.
KÜHLWASSER – LUFT
Umschaltung der inneren oder äußeren Kühlmittelzufuhr vom Medium
Kühlwasser auf Luft.
BETRIEBSSTUNDENZÄHLER
BETRIEBSART 3+4 (DINA)
ELEKTRONISCHES HANDRAD HR 410
umschaltbar auf 3 Achsen umsteckbar auf beide
Bedienpulte
AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER
– Kettenmagazin für Werkzeuge 90
– max. Werkzeugdurchmesser bei gefülltem Magazin 125 mm
– bei freien Nachbarplätzen 250 mm
– max. Werkzeuglänge 400 mm
– max. Werkzeuggewicht 25 kg
– max. Werkzeuglastmoment 40 Nm
– Werkzeugaufnahme SK 50 DIN 69871
– Spindelstellung beim Werkzeugwechsel horizontal
– Festplatzcodierung oder variable Platzcodierung
– Ausblasen des Spindelkegels erfolgt mit Druckluft bei jedem Werkzeugwechselvorgang
FUNK – MESSTASTER
(3-dimensional, Signalübertragung über
Funksignale) zum automatischen
Einwechseln für Werkstücklage- und Nullpunkt-Ermittlung in horizontaler und
vertikaler Spindelstellung.
(Weitere Messanwendungen sind steuerungsabhängig.)
VARIABLE PENDELBEARBEITUNG (+/- 1.000 mm)
für 3 Arbeitsbereiche (Arbeitsbereich links, Arbeitsbereich rechts
und Arbeitsbereich gesamt), mit abnehmbarer Trennwand.
Die dem jeweiligen Arbeitsbereich zugeordneten Werkstückprogramme
können in beliebiger Reihenfolge automatisch abgearbeitet werden. Absicherung
der 3 Arbeitsbereiche durch je eine elektrische Türzuhaltung.
3-SEITIGER SPRITZ- UND SPÄNESCHUTZ
um den Arbeitsraum angebracht mit Schiebetüren, manuell verschiebbar.
AUFSPANNPLATTE
Einschließlich Ausrichtelemente mit T-Nuten
22H7 DIN650
T-Nutenabstand: 160 mm
Aufspannfläche Genauigkeitsgrad 1, DIN 876
Abmessung: Länge: 9.000 mm, Breite: 1.500 mm
ENERGIEANSCHLUSS
400 V, 3 Phasen, 50 HZ, 65 kVA, 160 A träge abgesichert.
Druckluft 4-6 bar (Filterdruckregler mit Manometer und Kondensatabscheider
an der Maschine, Anschluss G ¼)
FERNDIAGNOSE
zur schnellen Fehlerdiagnose und Fehlerbehebung über VPN.
RUNDTISCHVORBEREITUNG
Im Schaltschrank zur Ansteuerung eines entsprechend Rundtisches. Die Ausführung
muss gegebenenfalls vor Anbindung überprüft werden. Dieser Aufwand ist nicht enthalten.
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