Gebrauchtmaschine UniSpeed 3000 mit der Maschinennr.: 4405, Baujahr: 2021

FAHRWEGE DER UniSpeed 3000

Maschinenständer waagerecht             X = 3.000 mm

Spindelstockschlitten senkrecht          Y = 1.300 mm

Spindelstock waagrecht-quer                Z = 1.300 mm

ANTRIEBSSYSTEM

Antrieb der X-, Y- und Z-Achse mittels digitaler Vorschubantriebe für

konturgenaues Arbeiten mit konstantem Drehmoment.

– Vorschub / Eilgang in allen Achsen 2-30.000 mm/min

– Beschleunigungswerte in allen Achsen 2 m/s²

– Antrieb der X-Achse über eine Kugelrollspindel Ø80 mm

– Antrieb der Y-Achse über eine Kugelrollspindel Ø63 mm in Verbindung

mit einem hydraulischen Gewichtsausgleich

– Antrieb der Z-Achse über eine Kugelrollspindel Ø63 m

AUSFÜHRUNG SICHTFENSTER SICHERHEITSGLAS

Die Sichtfenster der frontseitigen Winkelschiebetüre und seitlichen

Personenzugangstüre werden in Sicherheitsglas ausgeführt. Die dem Arbeitsraum

zugewendete Seite der Scheibe (Glas), gewährleistet gegenüber der Scheibe aus

Polycarbonat eine höhere Beständigkeit gegen Einwirkungen von

Kühlschmieremulsion und Späne.

ELEKTRISCHER TÜRANTRIEB

Die gegenläufig öffnenden Winkelschiebetüren der UniSpeed werden mit einem

elektrischen Antrieb versehen. Das Öffnen / Schließen der Türen erfolgt mittels

Taster im Bedienpult.

Für das Schließen der Türen ist das Zustimmen auf 2 Tasten im gedrücktem

Zustand notwendig. Desweiten kann das Öffnen der Türen programmgesteuert

erfolgen, sofern die örtlichen Gegebenheiten eine Quetschgefahr ausschließen.

Ein manuelles Öffnen der Türen ist nicht möglich.

HAUPTANTRIEB

Antrieb durch einen frequenzgeregelten flüssigkeitsgekühlten AC-Motor. Die

Kraftübertragung erfolgt direkt auf den Fräskopf ohne ein zwischengeschaltetes

Getriebe.

– 32 kW Antriebsleistung bei 100% ED

– 44 kW Antriebsleistung bei 40 % ED

HAUPTANTRIEB BIS 6.000 1/min

– Drehzahl von 10 bis maximal 6.000 1/min

– Drehmoment 637 Nm bei 100% ED

– Drehmoment 875 Nm bei 40 % ED

– Gemäß Leitungs-Diagramm E 741.0532.186

ORTHOGONALFRÄSKOPF (C-ACHSE STUFENL.)

4.25.1 Stk

AUTOMATISCHER UNIVERSALFRÄSKOPF

IN ORTHOGONALER BAUWEISE

– Flüssigkeitsgekühlter Fräskopf

– Gusskonstruktion aus GGG 60

– Achsen automatisch schwenkbar

– Schwenkbereich der Fräskopfaufnahme (C-Achse) stufenlos ± 180°

– Antrieb der C-Achse über im Spindelstock verbauten Direktantrieb

– Schwenkbereich des Fräskopfs (A-Achse) gradweise ± 90°

– Indexierung der A-Achse über Planverzahnung mit

Teilgenauigkeit ±3 sec

– Die hieraus sich ergebenden Positionen können über die CNC-Steuerung

programmiert werden

– Fräskopf mit wartungsfreundlicher Halbschalen-Technologie

– Geringe Störkontur durch kompakte Bauweise sowie komplett

innenliegende Medienkanäle

– Werkzeugaufnahme gemäß gewählter Variante

– Die Frässpindel ist mit einer hydromechanischen

Werkzeugspannung ausgerüstet

– Innere Kühlmittelzufuhr

– Äußere Kühlmittelzufuhr über Düsenring

– Antrieb über frequenzgeregelten, flüssigkeitsgekühlten Hauptantriebsmotor

– Drehzahlbereich in Abhängigkeit zur gewählten Drehzahloption

des Hauptantriebs

STUFENLOSE C-ACHSE

Im Spindelstock ist die kontinuierlich schwenkbare C-Achse eingbaut. Der Antrieb

erfolgt über einen flüssigkeitsgekühlten Direktantrieb.

– Drehzahl der Achse 20 1/min

– Kontinuierlicher Schwenkbereich von 0° bis 360°

– Klemm-Moment der Achse 20.000 Nm

– Motor-Nennmoment der Achse 1.387 Nm bei 100% ED

WERKZEUGAUFNAHME SK 50 BIG-PLUS

Soweit nicht ausdrücklich mit abweichender Werkzeugaufnahme beschrieben,

werden alle relevanten Maschinenkomponenten (Fräskopf, Werkzeugwechsler,

Magazin) an die Werkzeugaufnahme SK 50 BIG-PLUS angepasst.

Die Werkzeug-Einzugskraft am Fräskopf beträgt 20 kN.

FRÄSKOPF-SCHNITTSTELLE 3-PUNKT / HIRTH

Der Orthogonalfräskopf / Universalfräskopf wird mit einem planverzahntem

Düsenring (Hirth-Ring), mit integrierter 3-Punktabstützung, ausgerüstet. Dies

ermöglicht den nachträglichen Anbau von abgestützten Werkzeugen (z.B.

Winkelkopf). Im Falle einer Nachrüstung, muss das Werkzeug vor Ort an die

Schnittstelle des Orthogonalfräskopfs angepasst werden. Dies ist nicht im

Lieferumfang enthalten.

STEUERUNG HEIDENHAIN TNC 640

CNC-Steuerung Heidenhain TNC 640 (gemäß separater Beschreibung)

Zentrale Steuerung über schwenkbares Bedienpult

MAGNETSPANNPLATTEN 1.500x640x68mm

Über ein im oder außerhalb des Arbeitsraumes befindliches Kabel wird die

Magnetspannplatte zum Spannen und Entspannen manuell angeschlossen. Im

Auftragsfall muss bestimmt werden ob dies über die Maschinensteuerung oder ein

Handbediengerät geschieht. Da die Magnetspannplatte permanent-magnetisch ist

muss sie während der Bearbeitung nicht mit der Spannungsversorgung verbunden

sein.

Im Umfang sind Polverlängerungen in der Anzahl enthalten um eine Vollbelegung

des Feldes zu gewährleisten.

SHW-Werkzeugmaschinen weist ausdrücklich darauf hin das ohne eine Auslegung

auf spezielle Werkstücke, keine Aussage über die Haltekraft während der

Bearbeitung oder die enthaltene Kombination der Polverlängerungen getroffen

werden kann. Auch Anschläge können erst dann ausgelegt werden.

Fläche Magnetspannplatte mm 1.500×320

Höhe Magnetspannplatte mm 68

Anzahl der Magnetspannplatten Stk. 2

Abmessung der Felder mm 70×70

Anzahl der Felder Stk. 42

Anzahl der Spannkreise Stk. 1

Abmessungen feste Polverlängerungen mm Ø 70

Höhe feste Polverlängerungen mm 45

Anzahl feste Polverlängerungen Stk. 6

Abmessungen mobile Polverlängerungen mm Ø 76

Höhe mobile Polverlängerungen mm 45 +/-

RUNDTISCH MIT PALETTENSPANNSTATION 8t

CNC – RUNDTISCH

mit großflächig dimensionierter Lagerung und integrierter Palettenspannstation

– Aufspannfläche zur Aufnahme einer Palette Ø1.600 – 2.000 mm ausgeführt

– Wiederholgenauigkeit der Paletten Spannung mm 0,015

– Rundlaufgenauigkeit der Buchse bei gespannter Palette mm 0,025

(inkl. Wiederholgenauigkeitsfehler)

– Planlaufgenauigkeit bei Ø1.000 mm bei gespannter Palette mm 0,030

– Mechanische Teilgenauigkeit über direktes sec± 4

absolutes Messsystem

– Drehzahl 1/min 5

– Kippmoment Nm 60.000

– Tangentialmoment geklemmt Nm 26.000

– Tangentialmoment für Zirkularbearbeitung Nm 10.000

– Tischbelastung Palette mit Werkstück (zentrisch) kg 8.000

– Maximaler Schwingdurchmesser des Werkstückes

– UniSpeed 3000 mmØ 2.400

PALETTE Ø1.600 mm T-NUTEN PARALLEL

– Aufspannfläche mm Ø 1.600

– 10 x T-Nuten, parallel in der Tischplatte mm 22 H12 – DIN 650

– Richtnut längs / quer mm 22 H7, 10 tief

– Nutenabstand mm 160

– Zentrierbüchse, gehärtet mm Ø 50 H7

– Wiederholgenauigkeit der der Paletten Spannung mm 0,015

– Rundlaufgenauigkeit der Buchse bei gespannter Palette mm 0,025

(inkl. Wiederholgenauigkeitsfehler)

– Eigengewicht der Palette kg ca. 2.300

– Tischbelastung in Abhängigkeit zur Tischeinheit mit Paletten Spannstation

ToolTower AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER

Der ToolTower Werkzeugwechsler ist rechts hinter der Maschine angeordnet . Im

ToolTower finden die Werkzeuge in rund angeordneten, Ablageplätze auf mehreren

Etagen ihren Platz. Im Zentrum ist die mehrachsige Handlingeinheit platziert,

welche den Werkzeugtransport durchführt. Die Be- und Entladung findet an einer

Schleuse statt. Die Werkzeugwechselposition befindet sich am rechten Ende des

X-Fahrwegs. Der Werkzeugwechsel selbst wird über eine digital gesteuerte

Lineareinheit und Wechselaggregat mit Kurvengetriebe ausgeführt. Schutz vor

Verschmutzung des Spindelkegels erfolgt durch Ausblasluft bei jedem

Werkzeugwechsel.

– Anzahl der Werkzeuge im ToolTower Stk. 98

– Maximaler Werkzeugdurchmesser mm 125

bei gefülltem Magazin

– Maximaler Werkzeugdurchmesser mm 250

bei freien Nachbarplätzen

– Maximale Werkzeuglänge mm 500

– Maximales Werkzeuggewicht kg 30

– Maximales Werkzeuglastmoment Nm 40

– Reine Werkzeugwechselzeit Sek. ca. 7

– Spindelstellung bei Werkzeugwechsel vertikal

– Festplatzcodierung

KÜHLMITTELANLAGE 950 l

Kühlmittelanlage für die Kühlmittelzufuhr, wahlweise umschaltbar von äußere

Kühlmittelzufuhr (Duschring) auf innere Kühlmittelzufuhr (IK), inkl. Papierbandfilter

und Doppelschaltfilter zur Reinigung des Kühlmittels.

Frequenzgeregelte Hochdruckpumpe mit stufenlos einstellbarer Druckregelung

über die Steuerung.

Pumpenleistung: 32 l/min bei max. 20 bar

Kühlmittelbehälter: 950 l

Filtergenauigkeit: < 50 µm

KÜHLMITTELPUMPE 70 bar / 30 l/min

Kühlmittelhochdruckpumpe für die innere und äußere Kühlmittelzuführung.

Frequenzgeregelte Hochdruckpumpe mit stufenlos einstellbarem DruckMengenregelung über Potentiometer im Bedienpult.

Pumpenleistung: max. 70 bar bei 30 l/min

KÜHLWASSER-LUFT

Umschaltung der inneren oder äußeren Kühlmittelzufuhr von Kühlemulsion auf

Luft.

WASCHPISTOLE IM ARBEITSRAUM

Waschpistole mit separater Pumpe die mit dem Tank der Kühlmittelanlage

verbunden ist. Die Waschpistole ist ausgestattet mit einem flexiblem 10m langem

Schlauch und automatischem Schlauchaufroller.

Pumpenleistung: 57 l/min bei max. 2 bar

LASER-WERKZEUGVERMESSUNG

Laser-Werkzeugvermessung mit Einzelschneidenkontrolle. Zur berührungslosen

Vermessung von Werkzeuglänge und -radius, sowie zur Werkzeugbruchkontrolle.

Geschütze Optik durch einen pneumatisch betätigten, mechanischen Verschluss.

Kein Vermessen von Drehwerkzeugen möglich.

FUNKMESSTASTER m&h RWP 20.50

3-dimensional, Signalübertragung mittels integrierter Sender. Zum automatischen

Einwechseln aus Werkzeugwechsler oder manuellem Einwechseln. Geeignet zur

Ermittlung der Werkstücklage und der Nullpunkte in horizontaler und vertikaler

Spindelstellung. (Weitere Messanwendungen sind steuerungsabhängig)

Fabrikat: m&h Typ: RWP 20.50 2,4 GHZ

LUFTREINIGUNGSANLAGE 5.000 m³/h

Die Luftreinigungsanlage ist zur Absaugung und Filtration von durch

Emulsionsnebel und Rauch verunreinigter Luft konzipiert. Das Funktionsprinzip

beruht auf einer filternden Abscheidung (mechanisch).

– Absaugleistung: 5.000 m3/h (nominal), bestehend aus 2 Einzelanlagen

mit je 2.500 m³/h

– Anbringung: Die Luftreinigungsanlage auf der gegenüberliegenden

Seite der Personenzugangstür platzsparend im Hybridgestell integriert

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