UniSpeed 5
Maschinennr.:
3220
Fahrwege:
X = 2.000 mm
Y = 1.300 mm
Z = 1.300 mm
Steuerung:
Heidenhain iTNC 530
Baujahr:
2006
X-Weg
2.000 mm
Y-Weg
1.300 mm
Z-Weg
1.300 mm
Steuerung
Heidenhain iTNC 530
Zustand
gebraucht
Werkzeugaufnahme
SK 50
Gebrauchtmaschine SHW-UniSpeed 5, Maschinennummer 3220, Baujahr 2006
Grundmaschine mit den Verfahrwegen:
Maschinenständer waagerecht-längs X = 2.000 mm
Spindelstockschlitten senkrecht Y = 1.300 mm
Spindelstock waagerecht-quer Z = 1.300 mm
Maschinenständer
In kompakter, verwindungssteifer Schweißkonstruktion. Drei gehärtete Wälz-Kompaktführungen garantieren die Übertragung hoher Zerspanleistung bei gleichbleibender Qualität. Gegen Späne und Kühlwasser mit Abdeckungen geschützt.
Spindelstockschlitten
In Gussausführung mit hydraulischem Gewichtsausgleich, am Maschinenständer mit gehärteten Wälz-Kompaktführungen geführt.
Maschinengestell
Eigensteife Bauweise in Hydropool-Verbundkonstruktion als Grundlage für ein dynamisches und schwingungsgedämpftes Verfahren des Maschinenständers in der X-Achse. Eine aufwändige Fundamentierung ist nicht erforderlich. Wälz-Kompaktführungen gewährleisten hierbei höchste Präzision.
Motorisch angetriebener CNC-Einbau-Rundtisch
– Aufspannfläche mm Ø 1.600
– 8 Längsnuten mm 22 H12 DIN 650
– 2 Richtnuten längs und quer durch Zentrum mm 22 H7 x 10 tief
– T-Nutenabstand mm 160
– Zentrierbüchse mm Ø 50 H7 x 20 tief
– Rundlaufgenauigkeit der Büchse mm 0,010
– Planlaufgenauigkeit bei Ø 1000 mm 0,020
– mechanische Teilgenauigkeit über
direktes Messsystem sec ± 4
– Drehzahl max. 1/min 5
– Kippmoment geklemmt Nm 60.000
– Tangentialmoment geklemmt Nm 26.000
beim Rundfräsen Nm 5.000
– Tischbelastung (zentrisch) max. kg 6.000
– max. Schwingdurchmesser des Werkstückes 2300 mm
Automatischer Werkzeugwechsler
– Kettenmagazin für Werkzeuge 48
– max. Werkzeugdurchmesser bei gefülltem Magazin mm 125
– bei freien Nachbarplätzen mm 250
– max. Werkzeuglänge mm 400
– max. Werkzeuggewicht kg 25
– max. Werkzeuglastmoment Nm 40
– Werkzeugaufnahme SK 50 DIN 69871
– reine Werkzeugwechselzeit ca. sec 10
– Spindelstellung beim Werkzeugwechsel horizontal
– Festplatzcodierung
– Ausblasen des Spindelkegels erfolgt mit Druckluft
Bei jedem Werkzeugwechsel
Spindelstock mit Automatischem Universalfräskopf (UFK)
bestehend aus:
– Fräskopfaufnahme, automatisch schwenkbar 360 x 1 Grad
– Fräskopf, automatisch schwenkbar 180 x 1 Grad
– 64.800 verschiedene Positionen können somit über die CNC-Steuerung nicht nur angefahren werden, sondern programmiert und abgearbeitet werden.
– Wiederholgenauigkeit an der Spindelnase ± 0,002 mm, Teilgenauigkeit somit ± 3 sec
– Werkzeugaufnahme SK 50 DIN 69871
– Die Frässpindel ist mit einer hydromechanischen Werkzeugschnellspannung ausgerüstet
– Werkzeug-Einzugskraft: 20 kN
– Hauptantriebsleistung durch einen frequenzgeregelten, flüssigkeitsgekühlten
AC-Motor mit 30 kW bei 100% ED oder 41 kW bei 40% ED
– auf 36 bis max. 6.000 1/min
Diagramm E 741.0417.183
Digitale Vorschub-Einzelantriebe
für konturgenaues Arbeiten über AC-Mooren mit konstantem Drehmoment, Vorschub- und Eilgangbereich in allen 3 Achsen stufenlos von 2- 30.000 mm/min. Beschleunigungsverhalten der einzelnen Achsen 2 m/s²
Zentrale Bedingung
Durch integrierte CNC-Steuerung im Maschinenbedienfeld, schwenkbar am Tragarm montiert.
CNC-Steuerung Heidenhain iTNC 530
Mess-Systeme
Direktes berührungsloses Messen über Linearmess-Systeme für hochgenaues Fertigen.
Elektrische Ausrüsten
Gemäß EN 60204, VBG 4 für 400/230 V(± 10%) 3 Phasen, 50 HZ
Steuerspannung 24 V, Gesamtanschlusswert ca. 50 kVA, 80 A.
Der separate Schaltschrank enthält die Ansteuergeräte für Hauptspindel- und Vorschubmotoren sowie die frei programmierbare Anpass-Steuerung und die Schaltgeräte für die Zusatzaggregate. Schutzart des Schaltschrankes, der Vorschubmotoren und des Hauptmotors IP 54.
Maschine und Schaltschrank sind über Steckverbindnug miteinander verbunden.
Schmierung
Führungsbahnen: Impulszentralschmierung
Hauptspindel: Fettdauerschmierung
Lackierung
Maschine und Schaltschrank, RAL 7035, lichtgrau
Fräskopf und Spindelstock, RAL 5021, wasserblau
DD-Strukturlack, Seidenglanz, öl- und sodafest
Arbeitsraumverkleidung
2 Winkelschiebtüren an Frontseite und Dach.
Rückwand zum Maschinenständer mit Schutzabdeckung
1 Sichtfenster seitlich am Maschinengestell.
Energieanschluss
400 V, 3 Phasen, 50 Hz, 50 kVA, 125 A träge abgesichert, Druckluft 4-6 bar (Filterdruckregler mit Manometer und Kondensatabscheider an der Maschine, Anschluss G ¼)
Verstärkte Kühlmitteleinrichtung
Für Kühlmittelzufuhr über Düsenring, umschaltbar auf innere Kühlmittelzufuhr für Werkzeuge mit Steilkegel DIN 69871 AD, inkl. Kompakt-Papierbandfilteranlage zur Reinigung des Kühlmittels. Einstellbare Druck-Mengenregelung über Bypass-Ventil, durch CNC-Steuerung zweistufig umschaltbar. Pumpenleistung: 32 1/min bei max. 20 bar
Kühlmittelbehälter, Inhalt 500 l
Spanförderer
Für Fahrweg X = ca. mm 2000
Aufgabebreite ca. mm 350
Auswurfhöhe ca. mm 1.250
Externes Elektronisches Handrad (HR 410)
Umschaltbar auf 3 Achsen
(bei entsprechendes Maschinenführung bis 5 Achsen, nicht für Uni-Kopf-Achsen)
Kollisionsüberwachungssystem 1-Kanal
Überwacht Maschinen- und bedingt Werkzeugkollision
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