Avec 92 ans d’histoire, Flottweg SE est passé du statut de constructeur de moteurs pour motos et moteurs d’avions à celui de spécialiste de la technologie des décanteurs et des séparateurs. En 2022, l’entreprise active dans le monde entier a réalisé un chiffre d’affaires d’environ 282 millions d’euros avec plus de 1.100 employés. Dès 2018, Flottweg a clairement affirmé son attachement au siège social de Vilsbiburg et à la qualité « Made in Germany » et a investi dans l’extension du site.
Environ 55 millions d’euros ont été investis dans la construction de l’usine 2 à Vilsbiburg, en Bavière. Cette extension ne comprenait pas seulement de nouveaux ateliers de production, mais aussi la réorganisation et la restructuration des processus de fabrication et de flux. Il a également fallu acquérir des machines-outils capables de faire face aux tâches futures et offrant un potentiel de croissance supplémentaire.
Une équipe compétente de Flottweg, composée d’experts de tous les départements nécessaires, a rencontré différents fabricants de machines-outils en mai 2022 pour les conseiller. Le défi consistait à trouver un centre de fraisage-tournage capable d’usiner des pièces complexes à symétrie de rotation et de forme cubique dans des matériaux très résistants tels que l’Inconel, l’Hastelloy et différents aciers chrome-nickel, avec des outils spéciaux.
Le choix s’est porté sur SHW Werkzeugmaschinen GmbH, qui a su répondre de manière convaincante aux exigences. Le centre de fraisage-tournage entièrement encapsulé PowerSpeed-Cube offre un grand espace d’usinage avec des courses de X 4.000 mm/Y 2.100 mm/Z 1.600 mm et peut être installé au ras du sol grâce au système « TightBlock » propre à SHW. Ce système composite de masse élevée assure un amortissement et une rigidité optimaux et compense les différences de hauteur entre la machine et la surface de serrage. Il offre en outre une gestion optimale des copeaux grâce à deux larges convoyeurs de copeaux et à un système de rinçage du bâti.
Afin de permettre un accès continu pour l’opérateur, le « TightBlock » a été abaissé d’environ 750 mm chez Flottweg. La stabilité et le faible niveau de vibrations de la machine, nécessaires pour l’usinage de matériaux difficiles à usiner, sont garantis par l’utilisation des sous-ensembles PowerSpeed 4000, qui ont fait leurs preuves. Dès la conception, SHW veille à l’harmonisation des composants afin de réaliser les transmissions de puissance les plus élevées avec un minimum de vibrations.
Un aspect important dans le choix de la SHW PowerSpeed a été la compensation de l’affaissement de la poupée massive, obtenue grâce à l’entraînement à double broche. Deux vis à billes de 80 entraînées séparément avec des systèmes de mesure linéaires assurent une transmission de puissance maximale et empêchent le basculement de la poupée. Un autre critère décisif a été la tête de fraisage orthogonale utilisée, qui permet d’obtenir des éléments de contour étroits et profonds. Avec un axe A à réglage continu et un axe C à denture Hirth de 1°, toutes les positions angulaires peuvent être commandées.
La broche à engrenage avec porte-outil HSK100 offre un couple de 1.204 Nm à 6.000 tr/min et une puissance maximale de 75 kW, ce qui permet d’usiner des matériaux très résistants et à fort serrage. L’option de rotation souhaitée par Flottweg est réalisée par un porte-outil rotatif qui se fixe sur le nez de la broche de la tête de fraisage orthogonale et transmet les efforts de coupe au corps de la broche.
Le système de serrage du PowerSpeed-Cube permet d’usiner des pièces cubiques et à symétrie de révolution de grandes longueurs et hauteurs. Les spécialistes de Flottweg ont opté pour une solution flexible qui permet de travailler en optimisant le temps de réglage. Des segments de plaque de serrage avec des systèmes de serrage à point zéro sont installés des deux côtés de la machine, ce qui permet une préparation rapide et efficace des pièces. La table rotative de fraisage, d’un diamètre de 2 000 mm et d’une vitesse de rotation maximale de 300 tr/min, contribue à la flexibilité.
Le magasin d’outils offre 150 emplacements de stockage pour des outils d’une longueur maximale de 700 mm et d’un diamètre maximal de 250 mm. Pour les outils plus longs et plus grands, un magasin pick-up supplémentaire à 10 emplacements est disponible. Deux convoyeurs à copeaux de grande taille et un système de rinçage du bâti assurent une gestion efficace des copeaux et un espace de travail propre.
Deux caméras permettent d’observer le processus de travail en toute sécurité. Des systèmes de classement ordonnés et le travail sans papier garantissent un environnement de travail bien organisé et numérisé, dans lequel les employés se sentent à l’aise.
La collaboration avec Flottweg sur ce projet exigeant a été un défi agréable pour SHW Werkzeugmaschinen. Avoir Flottweg comme client est une source de fierté pour SHW, qui se réjouit de poursuivre ses relations amicales et coopératives.
Images SHW WM.